TC4鈦合金是20世紀40年代初期研制成功的一種中等強度的α+β型鈦合金，具有優(yōu)良的綜合性能，譽(yù)稱(chēng)萬(wàn)能合金，是最早最廣泛用于飛機結構的通用鈦合金，包括板材、棒材和鍛鑄件等，主要用于制作飛機結構中梁、接頭和隔框等中等承力構件及緊固件、發(fā)動(dòng)機風(fēng)扇和壓氣機盤(pán)及葉片等。我國幅員廣闊 ,南北溫差大，最低溫度曾達到- 52.3℃。在低溫環(huán)境及介質(zhì)條件下，材料內部組織結構可能會(huì )有所改變，并引起材料的力學(xué)、物理性能的變化。 如果TC4鈦合金在低溫環(huán)境中發(fā)生了影響材料性能的微觀(guān)組織變化，將對航空發(fā)動(dòng)機的飛行壽命和飛機的飛行安全造成極大的 影響。因此了解TC4鈦合金在低溫環(huán)境條件下的力學(xué)和物理特性及微觀(guān)組織變化，對航空發(fā)動(dòng)機與飛機的結構設計和構件的安全使用至關(guān)重要。TC4鈦合金的化學(xué)成分見(jiàn)表1。

表1 TC4鈦合金化學(xué)成分（質(zhì)量分數/%）

寶鋯金屬作為專(zhuān)業(yè)鈦鋯材料制造商，常年供應TC4鈦板、TC4鈦棒、TC4鈦鍛件、TC4鈦環(huán)等產(chǎn)品，TC4鈦棒的供貨規格如下：

1、產(chǎn)品名稱(chēng)：TC4鈦棒 TC4鈦合金棒

材    質(zhì)： TC4 ，GR5

規    格： φ8mm～φ30mm×L   （軋制）， φ30mm～φ400mm×L （鍛造）

供貨狀態(tài)：冷加工（Y）、熱加工（R）、退火（M）

優(yōu)    點(diǎn)：公司運用2000噸自由鍛造油壓機加熱鍛造，這一工藝從內部改變了產(chǎn)品的組織結構、提高了產(chǎn)品的物理性能。

質(zhì)量控制：ISO9001:2008 100%超聲波探傷，委托第三方進(jìn)行物理和力學(xué)性能，高倍金相檢測。

執行標準：AMS 4928 AMS4911

包    裝：根據客戶(hù)需要，木箱包裝。

應用領(lǐng)域：應用航空、航天等領(lǐng)域。

2、產(chǎn)品名稱(chēng)：鈦餅、鈦方塊、鈦鍛件

材質(zhì)：TA1、TA2、TA3、TA4、TA9、TA10、TC4、 GR1、GR2、GR3、GR4、GR5、GR7、GR11、GR12、GR23

標準：GB/T 16598-1996 、ASTM B348，ASTM B381，AMS 4928 

規格：外徑φ（200~400）×內徑φ（100~300）*高度（20~120） 外徑φ（400~700）×內徑φ（150~500）×高度（40~250） 外徑φ（700~1500）×內徑φ（300~1200）*高度（40~600） 

生產(chǎn)工藝：鍛造、模鍛、旋鍛、精鍛、焊接 檢測 抗拉強度測試，硬度測試，化學(xué)成分測試，超聲波檢測、射線(xiàn)檢測、滲透著(zhù)色檢測。 表面 表面處理：車(chē)光、倒角。 表面質(zhì)量：兩個(gè)端面的表面粗糙度Ra值應不大于3.2μm（以滿(mǎn)足超聲檢驗要求為準），內、外側面的表面粗糙度Ra應不大于12.5μm(外圓周面需進(jìn)行超聲探傷時(shí)Ra應不大于3.2μm)，倒角半徑為5～15mm。應用領(lǐng)域 航天、航空、軍工、輕工、化工、紡織、醫療以及石油化工等領(lǐng)域。 

應用：內、外側面的表面粗糙度Ra應不大于12.5μm(外圓周面需進(jìn)行超聲探傷時(shí)Ra應不大于3.2μm)，倒角半徑為5～15mm。 應用領(lǐng)域 航天、航空、軍工、輕工、化工、紡織、醫療以及石油化工等領(lǐng)域。

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