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鋯鍛件的常用執行標準及其性能

發(fā)布時(shí)間:2025-02-14 11:58:17 瀏覽次數 :

寶雞寶鋯金屬材料有限公司,多年來(lái)專(zhuān)注于鋯棒,鋯絲,鋯焊絲,鋯鍛件,鋯坩堝,鈦棒,鋯板,鈦絲,鈦鍛件等產(chǎn)品的深加工與銷(xiāo)售。 有關(guān)鋯鍛件的常用執行標準及其性能要求,寶鋯金屬結合工業(yè)應用場(chǎng)景和技術(shù)規范,整理如下:

一、鋯鍛件的常用執行標準

鋯鍛件的生產(chǎn)和驗收主要依據以下國際和國內標準,涵蓋材料成分、力學(xué)性能、加工工藝等要求:

1. 國際標準

ASTM B493

材料牌號:UNS R60702(Zr702)、UNS R60705(Zr705)。

化學(xué)成分:嚴格限制雜質(zhì)(如Fe、Cr、Ni、Hf等)含量,例如Hf≤4.5%(Zr702)。

力學(xué)性能(以Zr702為例):

抗拉強度≥380 MPa,屈服強度≥240 MPa,延伸率≥18%(室溫)。

標準名稱(chēng):Standard Specification for Zirconium and Zirconium Alloy Forgings

適用范圍:鋯及鋯合金(如Zr702、Zr705)鍛件的化學(xué)成分、力學(xué)性能和檢測方法。

關(guān)鍵要求:

ASME BPVC Section II

標準名稱(chēng):ASME鍋爐及壓力容器規范(材料篇)

相關(guān)條款:引用ASTM B493,并補充壓力容器設計中的特殊要求(如高溫性能測試)。

ISO 13480

標準名稱(chēng):Zirconium and zirconium alloys – Forged bars

適用范圍:鋯合金鍛棒材的尺寸公差和性能指標。

2. 國內標準

GB/T 26314-2010

標準名稱(chēng):鋯及鋯合金鍛件

對標國際標準:等效采用ASTM B493,適用于核工業(yè)及化工領(lǐng)域。

特殊要求:增加氫化物取向檢測(針對核用鋯材)。

NB/T 20005(核行業(yè)標準)

標準名稱(chēng):核電廠(chǎng)用鋯及鋯合金鍛件技術(shù)條件

重點(diǎn):對輻照性能、高溫蠕變性能提出附加要求。

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二、鋯鍛件的關(guān)鍵性能指標

鋯鍛件的性能需滿(mǎn)足腐蝕環(huán)境、力學(xué)載荷和加工要求,核心性能如下:

1. 機械性能

             性能參數                        Zr702(R60702)典型值                        Zr705(R60705)典型值                        測試條件          
             抗拉強度            ≥380 MPa≥550 MPa室溫(25℃)
             屈服強度            ≥240 MPa≥380 MPa室溫(25℃)
             延伸率            ≥18%≥15%標距50mm
             硬度            ≤200 HB≤220 HB布氏硬度
             高溫強度            保持80%室溫強度(200℃)保持75%室溫強度(200℃)高溫短時(shí)拉伸

2. 耐腐蝕性能

酸性介質(zhì):

鹽酸(HCl):≤70%濃度、沸點(diǎn)以下,腐蝕速率<0.1 mm/年。

硫酸(H?SO?):≤60%濃度、100℃,腐蝕速率<0.05 mm/年。

堿性介質(zhì):

燒堿(NaOH):≤40%濃度、130℃以下,腐蝕速率<0.025 mm/年。

氯離子環(huán)境:

抗點(diǎn)蝕和應力腐蝕開(kāi)裂(SCC),優(yōu)于不銹鋼和鈦合金。

3. 高溫性能

抗氧化性:在300℃以下長(cháng)期穩定(氧化膜致密)。

蠕變抗力:Zr705優(yōu)于Zr702,適用于高溫承壓部件(如核反應堆支架)。

4. 加工與焊接性能

冷加工性:需中間退火(鋯易加工硬化)。

焊接工藝:需氬氣保護(TIG焊),焊后需酸洗去除氧化層。

三、典型應用場(chǎng)景與選材建議

             應用場(chǎng)景                        推薦牌號                          性能匹配要點(diǎn)            
             氯堿工業(yè)          Zr702耐濕氯氣、中低溫燒堿腐蝕
             核反應堆部件          Zr705高強、抗蠕變、低中子吸收截面
             強酸設備          Zr702耐鹽酸、硫酸腐蝕
             高溫承壓管道          Zr705高屈服強度、抗疲勞

四、質(zhì)量控制與檢測要點(diǎn)

化學(xué)成分分析:確保雜質(zhì)(如Fe、Hf)不超標(如Hf≤4.5%)。

力學(xué)性能測試:每批次鍛件需抽樣進(jìn)行拉伸、硬度試驗。

無(wú)損檢測:

超聲波檢測(UT):檢測內部缺陷(裂紋、夾雜)。

滲透檢測(PT):表面缺陷檢查。

腐蝕試驗:按ASTM G2進(jìn)行沸騰鹽酸浸泡測試。

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五、鋯鍛件與其他材料的對比優(yōu)勢

             對比項                        鋯(Zr702/Zr705)                          鈦(Gr.2/Gr.5)                          不銹鋼(316L)            
             耐鹽酸腐蝕          優(yōu)差(易點(diǎn)蝕)
             耐濕氯氣          優(yōu)極差(燃燒)
             高溫強度          
             成本          高(鈦的2~3倍)中等

六、總結

執行標準:ASTM B493和GB/T 26314是鋯鍛件的核心標準,覆蓋化工與核能領(lǐng)域需求。

性能優(yōu)勢:Zr702側重耐蝕性,Zr705強化力學(xué)性能,兩者在強酸、濕氯氣和核環(huán)境中不可替代。

選型建議:根據介質(zhì)濃度、溫度及載荷條件選擇牌號,嚴格遵循焊接與加工規范。

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如需進(jìn)一步探討具體場(chǎng)景的選材或工藝問(wèn)題,可提供更多細節以便針對性分析,通過(guò)以下方式與寶鋯金屬取得聯(lián)系。

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